十二、油料油脂加工的一般工藝流程
油料、油脂加工的一般工藝流程為：
1、預(yù)處理
從原料到制油之前的所有準(zhǔn)備工作統(tǒng)稱為預(yù)處理，其目的是除去雜質(zhì)并將油料制成具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料，以符合油脂制取工藝的要求。
預(yù)處理主要包括凈化、制坯兩大步驟。凈化包括清理、脫絨、剝殼、去皮及分離等工序。制坯包括破碎、烘干、軟化、軋坯、膨化成型或蒸炒成型等工序。
預(yù)處理對(duì)油脂生產(chǎn)的重要性，不僅在于改善油料的結(jié)構(gòu)性能、提高設(shè)備處理能力，進(jìn)而直接影響到出油率和能耗等，還在于對(duì)油料中各種成分施加影響，從而提升產(chǎn)品和副產(chǎn)品的質(zhì)量。2、制取
油脂制取是從油料中獲取毛油、餅粕的工藝過程，主要采用浸出法或壓榨法。
浸出是目前主流的油脂制取技術(shù)，整個(gè)浸出過程包含浸出、混合油分離、濕粕脫溶、溶劑回收等多道工序。
根據(jù)油料特性的不同，可以采用直接浸出（一次或二次浸出）或預(yù)榨浸出。采用直接浸出是油脂行業(yè)追逐的目標(biāo)，預(yù)榨浸出實(shí)際上是介于壓榨和直接浸出的一種折中方法。3、精煉
精煉是對(duì)毛油進(jìn)行精制，得到各種等級(jí)成品油的過程。
毛油中含有除中性脂外的物質(zhì)，統(tǒng)稱雜質(zhì)，毛油雜質(zhì)影響油脂的食用價(jià)值和安全儲(chǔ)藏，應(yīng)通過精煉予以除去。但精煉的目的，又非將油中所有雜質(zhì)全部除去，而是將其中對(duì)食用、儲(chǔ)藏有害無益的雜質(zhì)除去，而有益的物質(zhì)則要保留。
完整的精煉工藝包括去除機(jī)械雜質(zhì)、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、冬化（脫蠟、脫硬脂）等過程。油脂精煉是比較復(fù)雜而具有靈活性的工作，并非所有油品都需要經(jīng)歷完整的精煉過程，有些油品只需要很低程度的精煉即可，精煉的深度取決于毛油質(zhì)量和成品油的等級(jí)。必須根據(jù)油脂精煉的目的，兼顧技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)效益，選擇合適的精煉方法。4、二次加工
二次加工是對(duì)成品油進(jìn)一步開發(fā)利用的過程，即以成品油為主要原料，通過改性、調(diào)制、乳化、結(jié)晶等深加工過程，得到人造奶油、起酥油等油脂制品，進(jìn)一步拓寬油脂的應(yīng)用領(lǐng)域，提高其附加值。
